现状问题

新能源电池生产流程中，电芯生产为其中重要环节。电芯生产的后段工艺包含化成、注液、分容、静置、自放电检测，用于确定电池的容量、充电恒流比、放电平台电压、内阻，以便对相同特性的电池进行编组。化成分容对于确保动力电池组的一致性、安全性、稳定性至关重要。在传统化成分容工艺流程中，涉及多次充电、放电，此过程耗时长达数日，耗电量及碳排放量大，严重影响动力电池产能的提升，并伴随高昂的工艺成本。客户希望通过使用梦溪新能源智能数据分析系统，实现数字化低容电池筛选和容量预测，从而达到优化产线，提高产能的效果。

产线交货时间紧，分容柜设备检测时间周期长

生产制造流程节点多，工艺复杂，材料变化受市场行情影响大

生产环节数据实时产生，规模大，精度要求高

设备周期性维护影响生产效益